Cari Keterangan tentang Mengenai Sand Blasting
Sewaktu-waktu kita berniat mengimplementasikan penyegaran pada corak pagar rumah yang lama kusam. Selain itu untuk penyegaran, mengganti lapisan cat niscaya dapat membuat tampilan baru dari segenap kediaman. Akan tetapi kenyataannya, membersihkan cat yang sudah ada bukanlah senantiasa mudah. Terutama jika bidang dinding lega dan diselimuti oleh lumut yang mengeras.
Prosesnya tidaklah mencukupi sekadar dengan mengaplikasikan cairan pelarut cat. Di disinilah kita wajib memanfaatkan cara penyemprotan pasir. Sayang sekali, tak seluruh orang mengerti apa tersebut abrasif blasting.
Sandblasting ialah sebuah prosedur untuk membersihkan dari lapisan yang licin menggunakan pasir. Benturan dari partikel pasir yang kasar mampu mengangkat lapisan terluar segenap permukaan. Bahkan juga tak hanya lapisan pewarna, akan tetapi pun tempat yang terinfeksi jamur dan lumut.
Ramai individu yang awam tentang teknik abrasi keliru beranggapan bahwa tahapan tersebut serupa dengan metode pengamplasan konvensional. Baik proses pengamplasan maupun penyemprotan pasir memiliki karakteristik mengikis. Akan tetapi, mekanisme kerja dan hasil akhir dari ke-2 cara tersebut amat beragam. Metode pengamplasan yaitu metode yang memanfaatkan lembaran amplas untuk melicinkan bidang material. Lantaran memakai daya manusia, langkah pengamplasan ini tidak efisien apalagi untuk area yang besar seperti dinding bangunan. Penyemprotan pasir mempergunakan peralatan bertekanan tinggi. Keadaan ini menyebabkan area kerja abrasif blasting lebih luas secara signifikan dibandingkan proses pengamplasan manual. Butiran abrasif pada kertas pasir terkadang seringkali tidak ideal untuk setiap jenis permukaan. Selain itu, keadaan permukaan setelah diamplas seringkali kasar. Hal ini disebabkan, kekuatan yang diterapkan secara manual tidak selalu konstan. Sementara itu, pada penyemprotan pasir, peralatan melaksanakan tugas dengan parameter tekanan dan kecepatan yang konstan dan memberikan permukaan yang halus seluruhnya bahkan sampai ke pojok-pojok. Banyak orang yang belum mengerti tentang pembersihan dengan pasir berkesimpulan bahwa proses ini sanggup mempergunakan segala jenis pasir. Termasuk pasir bangunan untuk pekerjaan konstruksi. Faktanya, penyemprotan pasir membutuhkan jenis pasir tertentu yang kehalusannya tak sama dengan pasir pada umumnya. Sekurang-kurangnya ada empat tipe pasir yang pas untuk teknik abrasi. Garnet merupakan bahan abrasif untuk sandblasting dengan daya abrasif ringan-medium sehingga aplikasinya pas untuk logam dan material non logam. Namun, efeknya tidak terlalu signifikan untuk membersihkan lapisan terlalu tebal atau telanjur menahun. Dari segi harga, bahan ini terbilang lebih mahal dibandingkan bahan sandblasting lainnya. Keuntungannya, butiran garnet bisa untuk 6 kali pakai. Tampilannya mirip serpihan kaca yang lembut tapi punya kekuatan abrasif lumayan. Namun, tidak terlalu ideal untuk menghilangkan karat. Pembersihan dengan pasir dengan glass beads lebih diprioritaskan untuk material yang halus seperti kaca dan plastik. Abrasif ini terlihat seperti partikel hitam yang kasar. Material ini memang ampuh menghilangkan karat pada bidang logam. Ideal untuk proyek pembersihan berbagai jenis furnitur logam, pegangan tangga, gerbang logam. Teksturnya yang kasar tidak hanya membuat logam jadi bersih, tetapi juga halus dan mengkilap. Proses pembersihan dengan pasir juga memanfaatkan aluminium oksida. Butirannya berupa serbuk yang sangat halus, meskipun demikian sifat abrasifnya sangat tinggi dan agresif. Maka dapat membersihkan endapan karat sekalipun sangat kuat. Sekian penjelasan terkait definisi sandblasting. Setelah membaca artikel ini semoga tidak ada lagi yang bingung dengan metode sandblasting. ( Klik pada nomor diatas jika Anda membuka website ini dari smartphone)
Perbandingan Penyemprotan Pasir dengan Amplas
Jenis Pasir Sandblasting
1. Butiran Batu Garnet
2. Glass Beads
================
Untuk Anda yang membutuhkan Ahli Abrasive Blasting Kapal Laut di Kota
JAWA TIMUR
|
081.388.222.244 – hubungi kami
================3. SiC (Silikon Karbida)
4. Aluminium Oksida