Cari Informasi tentang Apa Itu Sandblasting

Terkadang kita ingin mengadakan perbaikan pada warna dinding kediaman yang kian lusuh. Di samping itu untuk revitalisasi, mengganti cat baru tentu saja dapat menghasilkan suasana baru dari suatu rumah. Akan tetapi perkaranya, merontokkan cat lama tidak setiap saat gampang. Lebih-lebih jika bagian dinding luas dan berlapis kotoran yang melekat kuat.

Langkahnya tidaklah sempurna cuma dengan mempergunakan cairan paint remover. Di waktu itulah kita wajib mengandalkan teknik abrasif blasting. Namun sayangnya, tidak semua seluruh orang paham mengenai itu abrasif blasting.

Penyemprotan pasir ialah sebuah prosedur untuk membersihkan dari permukaan yang rata dengan memanfaatkan partikel pasir. Gesekan dari partikel abrasif sanggup mengikis permukaan satu bidang. Malahan bukan hanya lapisan pewarna, namun juga bagian yang terkena karat.

Distingsi Penyemprotan Pasir dengan Penggosokan

Kebanyakan kalangan yang kurang paham tentang penyemprotan pasir kurang tepat menyangka bahwa langkah ini identik dengan menggosok dengan amplas konvensional. Walaupun pengamplasan maupun teknik abrasi berisi karakteristik abrasif. Akan tetapi, mekanisme kerja dan dampak dari sepasang teknik tersebut jauh beragam.

Pengamplasan yaitu prosedur yang memanfaatkan lembaran amplas untuk memperhalus lapisan barang. Dikarenakan memakai tenaga manual, tahapan pengamplasan ini semua tidak efisien apalagi untuk permukaan yang luas seperti struktur bangunan.

Penyemprotan pasir mempergunakan mesin khusus. Fakta ini membuat jangkauan penyemprotan pasir jauh melampaui dibandingkan pengamplasan biasa.

Partikel abrasif yang melapisi lembaran amplas sering belum tentu pas untuk setiap jenis permukaan. Tambahan pula, keadaan permukaan setelah diamplas acapkali bervariasi tingkat kehalusannya. Sebab, dorongan pada pengamplasan manual tidak stabil. Namun, pada pembersihan pasir, perangkat bekerja dengan parameter tekanan dan kecepatan yang konstan dan memberikan permukaan yang rata dan licin bahkan sampai ke sudut-sudut.

Material Abrasif untuk Sandblasting

Kerap kali kalangan yang kurang paham tentang sandblasting berpendapat bahwa proses ini bisa mempergunakan semua jenis pasir. Antara lain pasir yang biasa dipakai untuk kegiatan konstruksi.

Sebenarnya, penyemprotan pasir memakai pasir khusus yang bulir halusnya tak sama dengan pasir biasa. Minimal ada empat jenis pasir yang cocok untuk sandblasting.

1. Batu Garnet (Partikel)

Garnet ialah bahan sandblasting dengan kemampuan abrasif sedang oleh karena itu aplikasinya tepat untuk logam dan material non logam. Tetapi, efeknya tidak terlalu signifikan untuk membersihkan lapisan terlalu tebal atau sudah lama mengendap.

Jika dilihat dari aspek biaya, bahan ini terbilang harganya relatif lebih tinggi dibandingkan bahan-bahan abrasif untuk sandblasting lainnya. Untungnya, batu garnet dapat digunakan sampai 6 kali pakai.

2. Manik-manik Kaca

Rupanya semacam serpihan akrilik yang halus tapi mempunyai kemampuan abrasif sedang. Akan tetapi, kurang cocok untuk membersihkan karat. Sandblasting dengan manik-manik kaca lebih direkomendasikan untuk permukaan yang halus seperti plastik dan kaca.

================
Untuk Anda yang membutuhkan Perusahaan Abrasive Blasting Beton di Daerah
BEKASI
|
0813-882-222-44 – telepon
================

3. SiC (Silikon Karbida)

Bahan abrasif ini mirip seperti serbuk berwarna hitam dengan tekstur kasar. Material ini memang efektif membersihkan karat pada logam. Cocok untuk proyek pembersihan ragam furnitur logam, railing tangga, gerbang logam.

Rasa kasarnya tidak semata-mata membuat logam kinclong, namun juga mengkilat dan licin.

4. Al2O3 (Alumina)

Proses pembersihan dengan pasir juga memanfaatkan material abrasif berupa aluminium oksida. Partikelnya berbentuk serbuk halus, namun kemampuan abrasifnya sangat tinggi dan agresif. Oleh karena itu mampu menghilangkan karat yang sulit dihilangkan.

Demikian penjelasan terkait definisi sandblasting. Dengan membaca penjelasan ini semoga pemahaman tentang sandblasting meningkat dengan konsep sandblasting.